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2025年4月8日,记者到访荣县双龙陶业,目击了出产车间内智能化设备运作的场景:那些智能“转移工人”好像舞者般在车间内灵敏自若地达到方针。每一台机器人都在履行着托起一米多高陶坯、查找行进路线、抵达指定地址自若卸载的作业,显现出极高的主动性和规范性。关于双龙陶业来说,这不单单是科技的引入,更是出产功率的明显进步。
这家陶业公司背面,离不开董事长刘世阳的尽力。他表明,正是在新质出产力浪潮的推动下,公司在智能化设备建造方面加大了出资。上一年,双龙陶业投入了150多万元,置办了9台人工智能机器人,并将其分配至陶胚转运、投泥料、喷釉等要害岗位上。这些机器人显然是代替了曩昔需求20多名工人的深重作业,一起进步了出产质量和功率,印证了“科技是出产力”这一理念。 现在,智能机器人在陶坯转运、制品入库、产品出库等多个环节活泼,成为双龙陶业出产线上的一道亮丽景色。
除了无人机的转移,双龙陶业还在产品规划上迈出新脚步。公司从上一年起成立了“双朗科技有限公司”,特意招募了多名海外研学归来的土陶规划人才。这一改动使得产品的标准标准化,改动了以往凭工人经历进行出产的形式。这种智能规划现已带来了3万多件产品,它们不只获得了客户的喜爱,更标志着公司产品规划现已汇入AI年代的潮流。
在二楼的出产车间,记者看到两条智能化制坯出产线正在运作。这些出产线万元收购的。经过智能机器人将泥料精准地送入制坯模具中,一名工人只需按动设备按钮,几分钟后,一个能够包容2000斤烧酒的万吨陶坯便敏捷成型。这两条高效的智能制坯出产线名熟练工的劳动出产力,这正是双龙陶业规模化出产的中心动力。
此外,双龙陶业还具有智能化炼泥和装窑出窑技能。刘世阳说到,曩昔公司依托半自动化的炼泥设备,每天的炼泥量仅有30多吨;而现在引入智能化炼泥设备后,日产量进步到了100吨,功率大幅度进步。一起,装窑出窑的作业从曩昔依托人工完成,现在只需一名工人悄悄按动按钮,便能顺畅地上下桥接进出窑炉,每天能处理近2万件陶产品,极大减轻了工人的劳动强度。
预示着未来的杰出局势,双龙陶业数据显现,本年公司产量方针已从上一年的3000万元进步至6000万元。现在,除了已销售出厂的800多万元产品外,还有2000多万元的产品将运往山西,逐渐扩展市场占有率。公司在智能化出产的带动下,迈上了更高的开展台阶,正朝着更高的方针跨进。
双龙陶业的快速兴起,背面是智能化与传统工艺的完美交融,展示了职业改变开展方法与经济转型的巨大潜力。在未来,跟着智能化技能的不断推动,双龙陶业无疑将迎来更光辉的开展华章。回来搜狐,检查更加多